Rechteckschächte mit mehreren Abdeckungen

Der Zugang zu großspannigen Versorgungsgewölben, Pumpstationen und Grabenläufen stellt eine logistische Herausforderung dar, wenn Standardzugangsabdeckungen die sicheren Grenzwerte für das manuelle Heben überschreiten. Die Spezifikation einteiliger, übergroßer rechteckiger Abdeckungen erfordert schwere Maschinen für die routinemäßige Wartung. Der Einsatz von Kränen oder Hebezeugen verzögert den Notfallzugang und birgt erhebliche Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz. Sie können es sich nicht leisten, auf einen LKW mit Ladekran zu warten, wenn ein Regenwasserabscheider rückwärts fährt.

Übergang zu Rechteckschächte mit mehreren Abdeckungen lösen dieses Problem. Diese Systeme verteilen das Gewicht auf vorgefertigte, ineinandergreifende Abschnitte. Dies ermöglicht einen schnellen, manuellen Zugang von ein bis zwei Personen unter Beibehaltung der erforderlichen strukturellen Tragfähigkeiten und der Infrastruktursicherheit. Durch die Aufteilung der Spannweite in überschaubare Abschnitte erhalten die Außendienstmitarbeiter sofortigen Zugang zu kritischen unterirdischen Netzwerken. Dieser Ansatz beseitigt Geräteengpässe und sorgt dafür, dass Ihre Wartungsvorgänge den modernen ergonomischen Standards entsprechen.

Wichtige Erkenntnisse

• Ergonomische Konformität: Mehrteilige Konfigurationen reduzieren das Gewicht der einzelnen Paneele und gewährleisten die Einhaltung der OSHA-Richtlinien zum manuellen Heben, ohne den Zugang zur gesamten Spannweite zu beeinträchtigen.

• Strukturelle Integrität: Eine ordnungsgemäße Spezifikation erfordert die Bewertung von Stützstrukturen (z. B. abnehmbaren Mittelträgern), um die Lastverteilung über große rechteckige Spannweiten aufrechtzuerhalten.

• Materialkompromisse: Die Wahl zwischen Gusseisen, gefertigtem Stahl und Verbundwerkstoffen bestimmt das Gleichgewicht zwischen Anschaffungskosten, chemischer Beständigkeit und langfristiger Haltbarkeit.

• Sicherheitstechnik: Im Gegensatz zu runden Abdeckungen erfordert die rechteckige Geometrie konstruierte Stützleisten und eine präzise Diagonaldimensionierung, um das Risiko auszuschließen, dass Platten in den Tresorraum fallen.

Warum sollten Sie sich für rechteckige Schächte mit mehreren Abdeckungen entscheiden?

Standardmäßige runde Abdeckungen erreichen bei bestimmten Durchmessern ihre maximale Leistung, bevor sie zu schwer oder strukturell unpraktisch für die manuelle Entfernung werden. Wenn die Infrastruktur breitere Zugangspunkte erfordert, müssen Sie rechteckige oder quadratische Geometrien angeben. Zu den üblichen Anwendungen gehören große Ventilgewölbe, Regenwasserabscheider, elektrische Zugkästen und ausgedehnte Telekommunikationsgräben. Diese Umgebungen erfordern große, freie Öffnungen, um komplexe Wartungsaufgaben zu erleichtern.

Das Beseitigen fester Verstopfungen, die Bewältigung starker Flüssigkeitsströme und das Absenken übergroßer Pumpen in Abwasserleitungen erfordern räumliche Abstände, die herkömmliche runde Zugangspunkte einfach nicht bieten können. Wenn eine 40-PS-Tauchpumpe in einer städtischen Hebeanlage ausfällt, müssen die Außendienstmitarbeiter sie sofort bergen. Ein standardmäßiger runder 24-Zoll-Rahmen schränkt den Absaugwinkel ein, so dass die Mitarbeiter die Pumpe vor dem Ausbau oft innerhalb des gefährlichen engen Raums demontieren müssen. Ein mehrteiliges rechteckiges System sorgt für eine große lichte Öffnung, die es dem Portal ermöglicht, die Pumpe ohne Demontage gerade nach oben zu ziehen.

Der primäre betriebliche Engpass beim Zugang über große Spannweiten ist das Gewicht. Eine einteilige Abdeckung aus massivem Eisen oder Stahl, die ein großes Gewölbe überspannt, kann weit über tausend Pfund wiegen. Um eine Abdeckung dieser Größenordnung zu entfernen, ist der Einsatz eines Krans erforderlich. Die Mobilisierung von schwerem Gerät stört den Verkehr, erfordert eine spezielle Einsatzplanung der Bediener und verzögert den sofortigen Zugang bei Notfällen. Im Gegensatz dazu teilen mehrteilige Systeme die Gesamtmasse in einzelne Abschnitte auf. Zwei Außendiensttechniker können diese Abschnitte mit Standard-Stemmeisen in wenigen Minuten entfernen.

Wir definieren einen erfolgreichen Einsatz dieser Systeme anhand mehrerer strenger Kriterien:

1. Für den routinemäßigen Zugang und die Plattenentfernung sind keine schweren Maschinen erforderlich.

2. Kein unbefugtes Eindringen von Wasser in abgedichtete und abgedichtete Anwendungen.

3. Strikte Einhaltung der örtlichen Verkehrsbelastungsstandards für die jeweilige Installationszone.

4. Nahtlose Integration in bestehende Betongewölbe zur Vermeidung von Stolperfallen.

5. Vollständige Eliminierung des Risikos, dass Module in die Infrastruktur fallen.

So wählen Sie die richtige mehrteilige Schachtabdeckung aus

Die Spezifikation des richtigen mehrteiligen Systems erfordert eine strenge Bewertung der Tragzahlen, Materialeigenschaften und geometrischen Sicherheitsmerkmale. Der physische Standort bestimmt die strukturellen Anforderungen an die Abdeckung. Die innere Umgebung bestimmt die Materialchemie.

Tragfähigkeitswerte und Verkehrsklassen

Die Verkehrsbelastung ist die kritischste Spezifikationsmetrik. In Fahrbahnen installierte Abdeckungen müssen dynamischen Fahrzeugstößen standhalten. Wir bewerten Anforderungen anhand von Industriestandards wie AASHTO H-20 und HS-20 in Nordamerika oder EN 124-Klassen A15 bis F900 in Europa.

Ein mehrteiliges System führt an den Stellen, an denen die Platten aufeinandertreffen, Verbindungen ein. Punktlasten von Fahrzeugreifen müssen reibungslos über diese Verbindungen übertragen werden, ohne dass es zu örtlicher Durchbiegung oder Rahmenversagen kommt. Hochleistungsanwendungen erfordern technische Unterkonstruktionen, um die Nähte zwischen den einzelnen Paneelen zu unterstützen. Dadurch wird sichergestellt, dass die gesamte Baugruppe unter Verkehrsbelastung als zusammenhängende Struktureinheit fungiert.

Materialauswahl und Umweltverträglichkeit

Die Materialauswahl hat direkten Einfluss auf die Langlebigkeit, das Gewicht und die Leistung des Zugangssystems. Jedes Material weist spezifische strukturelle Eigenschaften auf.

Vorgefertigter Stahl und Aluminium bieten Flexibilität für individuelle Abmessungen. Aluminium reduziert das Gewicht drastisch, birgt jedoch das Risiko galvanischer Korrosion, wenn es mit unterschiedlichen Metallen oder stark alkalischem Beton in Kontakt kommt. Sphäroguss bietet unübertroffene Haltbarkeit für stark frequentierte Umgebungen. Der Nachteil bleibt das hohe Gewicht der einzelnen Panels.

Glasfaser- und Verbundwerkstoffe bieten nichtleitende Eigenschaften und eine extreme chemische Beständigkeit. Sie sind hochwirksam gegen korrosive Abwassergase wie Schwefelwasserstoff. Verbundwerkstoffe bieten außerdem ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, wodurch das Plattengewicht innerhalb der Grenzen des manuellen Hebens bleibt. Bei Verbundplatten kommen fortschrittliche Techniken des Harzspritzpressens zum Einsatz. Hersteller betten beim Aushärten Aluminiumoxid-Körner direkt in die Glasfasermatrix ein. Dadurch entsteht eine dauerhaft rutschfeste Oberfläche, die sich bei starkem Fußgängerverkehr nicht ablöst oder abnutzt, anders als bei Aftermarket-Epoxidbeschichtungen, die auf Stahlplatten aufgetragen werden.

Geometrie und das Risiko des „Durchfallens“.

Runde Abdeckungen können nicht durch ihre eigenen Rahmen fallen, da der Durchmesser unabhängig von der Ausrichtung konstant bleibt. Bei rechteckigen und quadratischen Abdeckungen fehlt diese inhärente geometrische Sicherheit. Die diagonale Länge einer rechteckigen Abdeckung ist immer größer als ihre Breite oder Länge. Wenn ein Techniker eine rechteckige Platte vertikal kippt und dreht, kann die Platte diagonal durch die Öffnung rutschen und in den darunter liegenden Tresor fallen.

Um diese Gefahr zu beseitigen, nutzen wir gezielte konstruktive Eingriffe. Durchgehende Sitzleisten verringern die lichte Öffnungsgröße im Verhältnis zu den Plattenabmessungen. Bei ineinandergreifenden Paneelkonstruktionen müssen die Abschnitte in einer bestimmten Reihenfolge entfernt werden, um ein willkürliches Kippen zu verhindern. Bei Anwendungen mit hohem Risiko liegen sekundäre Sicherheitsgitter direkt unter der Abdeckungsebene. Diese Gitter fangen heruntergefallene Gegenstände oder Platten auf und schützen so die Infrastruktur und das darunter arbeitende Personal.

Multi-Cover-Schachtdesign und Strukturkomponenten

Die Architektur eines mehrteiligen Zugangssystems geht über die Oberflächenplatten hinaus. Das zugrunde liegende Support-Framework und die Umgebungskontrollfunktionen bestimmen den Betriebserfolg des Systems.

Stützgerüste: Spannweiten vs. Mittelträger

Bei kürzeren Spannweiten werden häufig selbsttragende ineinandergreifende Paneele verwendet. Die Kanten dieser Platten überlappen oder ruhen auf verstärkten Rahmenlippen und übertragen die Last direkt auf die Betongewölbewände. Mit zunehmender rechteckiger Spannweite steigt jedoch das Risiko einer Mitteldurchbiegung. Für größere Spannweiten sind abnehmbare Mittelträger erforderlich, die typischerweise als I-Träger aus Stahl oder als hochbelastbare Kanalstützen ausgeführt sind.

Diese Balken erstrecken sich über die gesamte Breite der Öffnung und bilden eine starre Auflagefläche für die Nähte der mehrteiligen Paneele. Wenn vollständiger Zugang zum Tresor erforderlich ist, befolgen die Außendienstmitarbeiter eine bestimmte Reihenfolge:

1. Entriegeln und entfernen Sie die einzelnen Oberflächenplatten mit handelsüblichen Hebehaken.

2. Bewahren Sie die Paneele sicher und entfernt von der offenen Tresorkante auf.

3. Heben Sie die Mittelträger manuell aus den Rahmentaschen.

4. Führen Sie die erforderliche Wartung oder Geräteentnahme durch die völlig freie, freie Öffnung durch.

5. Setzen Sie die Mittelträger wieder in die dafür vorgesehenen Taschen ein, bevor Sie die Paneele wieder einsetzen.

Durch diesen modularen Ansatz wird die strukturelle Steifigkeit unter Verkehrslasten aufrechterhalten und gleichzeitig die Möglichkeit gewahrt, eine völlig ungehinderte lichte Öffnung zu erreichen.

Integration von Lüftung und Gasmanagement

Unterirdische Umgebungen erzeugen und fangen Gase ein. Sanitäre Abwasseranwendungen erfordern belüftete Paneele, um gefährliche Gase, Druckunterschiede und flüchtige organische Verbindungen zu bewältigen, die durch Abwasserrohre strömen. Ohne ausreichende Belüftung kann sich Druck aufbauen, der möglicherweise Abdeckungen löst oder Abwassergase in verbundene Strukturen drückt. Belüftete mehrteilige Abdeckungen erleichtern den passiven Luftaustausch, mildern die Ansammlung explosiver Gase und reduzieren die Schwefelwasserstoffkonzentration.

Umgekehrt erfordern Regenwassersysteme, elektrische Gewölbe und trockene Versorgungsgräben solide Paneele. Bei diesen Anwendungen steht die Verhinderung des Eindringens von Oberflächenschutt und Wasser in die Infrastruktur im Vordergrund. Massive Paneele schützen empfindliche elektrische Verbindungen und verhindern, dass Regenwassersysteme durch Sedimente auf Straßenniveau verstopft werden.

Abdichtung, Wasserdichtigkeit und Geruchskontrolle

Wenn das Eindringen von Oberflächenwasser vollständig gestoppt werden muss, empfehlen wir abgedichtete Mehrfachabdeckungssysteme. Diese Systeme nutzen durchgehende Elastomerdichtungen, die in der Rahmenkante sitzen. Wenn die Paneele festgeschraubt werden, drücken sie die Dichtung zusammen und bilden so eine wasserdichte Abdichtung. Dadurch wird verhindert, dass lokale Überschwemmungen die Tresore der Versorgungseinrichtungen füllen.

In dichten städtischen Umgebungen ist die Geruchskontrolle ebenso wichtig. Verschraubte und versiegelte Konfigurationen fangen schädliche Abwassergerüche im Gewölbe ein und verhindern so, dass sie das Straßenniveau erreichen. Diese versiegelten Systeme erfordern präzise Fertigungstoleranzen, um sicherzustellen, dass die Nähte zwischen den mehreren Platten gleichmäßig gegen die Dichtungsmechanismen gedrückt werden.

Sicherheit und Konformität mit mehrteiligen Schachtabdeckungen

Die Sicherheit der Außendiensttechniker und die Einhaltung öffentlicher Vorschriften bestimmen das endgültige Design jedes Zugangssystems. Schwere Infrastruktur muss betriebsfähig sein, ohne dass es zu Verletzungen des Bewegungsapparates bei Arbeitern oder zu Gefahren für Fußgänger kommt.

Ergonomie und manuelle Handhabungsgrenzen

Arbeitssicherheitsrichtlinien geben im Allgemeinen sichere Schwellenwerte für das Heben einzelner Personen auf etwa 50 Pfund pro Person an. Mehrteilige Systeme sind so konstruiert, dass das Gewicht der einzelnen Elemente bei oder unter dieser Grenze bzw. innerhalb eines sicheren Hebebereichs für zwei Personen bleibt. Um eine sichere Handhabung zu ermöglichen, sind die Paneele mit mechanischen Hebehilfen, versenkten Heberingen oder speziellen Hebelstangenschlitzen ausgestattet.

Diese Hebepunkte sind strategisch platziert, um sicherzustellen, dass das Paneel beim Herausheben aus dem Rahmen im Gleichgewicht bleibt. Eingelassene Ringe verhindern Stolperfallen auf der Oberfläche. Schlitze für Hebelstangen ermöglichen es Technikern, die Reibungsdichtung von Schmutz und Ablagerungen zu durchbrechen, bevor sie versuchen, sie vertikal anzuheben.

Oberflächentraktion und ADA-Konformität

Abdeckungen in Bereichen mit hohem Fußgängeraufkommen müssen eine ausreichende Bodenhaftung bieten. Wir spezifizieren rutschfeste Profilmuster, die strenge Anforderungen an den Reibungskoeffizienten erfüllen und so Sicherheit bei Nässe oder Eis gewährleisten. Darüber hinaus müssen die Abstandstoleranzen zwischen den Abschnitten mit mehreren Deckungen den Richtlinien des Americans with Disabilities Act (ADA) entsprechen. Die Lücken müssen schmal genug sein, um zu verhindern, dass Rollstuhlrollen, Gehstöcke oder schmales Schuhwerk in den Nähten hängen bleiben.

Absicherung gegen unbefugten Zugriff

Kritische Infrastrukturen erfordern robuste Sicherheit. Mehrteilige Abdeckungen verfügen über spezielle Schließmechanismen, um Vandalismus, Sabotage und Metalldiebstahl zu verhindern. Penta-Kopfschrauben erfordern zum Entfernen spezielle kommunale Schraubenschlüssel und verhindern so den Zugang für die Öffentlichkeit. Für höhere Sicherheitsanforderungen sorgen Nockenschlösser und abschließbare unterirdische Systeme dafür, dass nur autorisiertes Personal den Tresorraum durchbrechen kann.

Planung eines Schachtprojekts mit mehreren Abdeckungen

Der Einsatz übergroßer Zugangssysteme erfordert eine sorgfältige logistische Planung und eine präzise Ausführung vor Ort. Projektmanager müssen die betriebliche Effizienz mit den kundenspezifischen Fertigungsanforderungen in Einklang bringen.

Betriebseffizienz vs. Fertigungsanforderungen

Maßgeschneiderte mehrteilige Systeme erfordern detaillierte Konstruktions- und Herstellungsprozesse. Dieser anfängliche Herstellungsaufwand führt direkt zu einer langfristigen Betriebseffizienz. Durch den Wegfall der Kranmiete während der routinemäßigen Wartung werden die Arbeitsstunden und Konflikte bei der Geräteplanung drastisch reduziert. Die Möglichkeit, eine standardmäßige Zwei-Personen-Besatzung in einem leichten Nutzfahrzeug zur Wartung einer riesigen Pumpstation einzusetzen, rationalisiert die Wartungsabläufe in Kommunen und Industrie.

Verwalten von Standorten mit gemischter Infrastruktur

Auf großen Baustellen wird häufig eine Mischung aus runden Standardabdeckungen und übergroßen rechteckigen Einheiten verwendet. Die Verwaltung dieser gemischten Infrastruktur erfordert eine kohärente Strategie. Projektingenieure müssen die Traglastwerte auf dem gesamten Gelände standardisieren, um ein versehentliches Versagen des Rahmens zu verhindern, wenn schwere Maschinen eine Fußgängerzone durchqueren. Materialien und ästhetische Profilmuster sollten ebenfalls standardisiert werden, um ein einheitliches optisches Erscheinungsbild und konsistente Wartungsprotokolle in der gesamten Anlage zu gewährleisten.

Lieferzeiten, kundenspezifische Konfigurationen und Messungen

Die Beschaffung mehrteiliger Abdeckungen in Sondergröße erfordert längere Lieferzeiten als der Kauf runder Abdeckungen von der Stange. Eine genaue Feldmessung ist der wichtigste Schritt im Beschaffungsprozess. Für die Messung einer runden Abdeckung ist ein einzelnes Durchmessermaß erforderlich. Mehrdimensionale rechteckige Systeme erfordern einen strengen Messrahmen, um Herstellungsfehler zu vermeiden.

Außendiensttechniker müssen die lichte Breite und Länge der Öffnung, die genaue Rahmentiefe und die Diagonalabmessungen messen. Vorhandene Betonrahmen sind selten perfekt quadratisch. Durch die Messung der Diagonalen wird sichergestellt, dass das neue mehrteilige System jede Schräglage im bestehenden Gewölbe berücksichtigt. Durch die Dokumentation der genauen Maße der Sitzbank wird gewährleistet, dass die neuen Platten bündig mit der umgebenden Oberfläche abschließen. Dadurch werden gefährliche Stolperfallen oder ein Aufschaukeln des Bauwerks unter Verkehrsbelastung vermieden.

Routinewartungs- und Inspektionsprotokolle

Selbst die robustesten Zugangssysteme erfordern eine routinemäßige Inspektion. Außendienstmitarbeiter sollten Elastomerdichtungen jährlich auf Trockenfäule oder Druckverformungsrest prüfen. Mittelstützbalken erfordern Sichtprüfungen auf strukturelle Ermüdung oder galvanische Korrosion an den Sitztaschen. Halten Sie die Hebelstangenschlitze und die Aussparungen des Heberings frei von verdichtetem Schmutz, um einen schnellen Zugriff bei Notfallszenarien zu gewährleisten.

Abschluss

Um diese Systeme effektiv zu implementieren und einen sicheren, konformen Zugang zu Ihrer unterirdischen Infrastruktur zu gewährleisten, führen Sie die folgenden Schritte aus:

• Führen Sie eine umfassende Standortprüfung mit einem Laser-Entfernungsmesser durch, um die genaue lichte Öffnung, die Rahmentiefe und die diagonalen Abmessungen des vorhandenen Tresorraums zu erfassen.

• Überprüfen Sie die lokalen kommunalen und Autobahnlast-Compliance-Anforderungen, um sicherzustellen, dass das ausgewählte System den dynamischen Verkehrsanforderungen für die jeweilige Zone gerecht wird.

• Wenden Sie sich an den Hersteller, um festzustellen, ob Ihre erforderliche Spannweite abnehmbare Mittelstützbalken erfordert oder ob selbsttragende Paneele ausreichend sind.

• Bewerten Sie die interne Tresorumgebung, um die richtige Entlüftung, Elastomerdichtungen und Materialzusammensetzung basierend auf der chemischen Belastung festzulegen.

Für Infrastrukturprojekte, die zuverlässige und anpassungsfähige Zugangslösungen erfordern, Jiangsu Chang'an Manhole Cover Co., Ltd. bietet Schachtabdeckungslösungen für eine Reihe von kommunalen, Versorgungs- und Industrieanwendungen. Durch die Berücksichtigung projektspezifischer Abmessungen, Lastanforderungen, Materialien und Betriebsumgebungen kann das Unternehmen Kunden bei der Auswahl geeigneter Zugangsabdeckungslösungen für anspruchsvolle Infrastrukturprojekte unterstützen.

FAQ

F: Warum einen rechteckigen Schacht mit mehreren Abdeckungen anstelle einer standardmäßigen runden Abdeckung verwenden?

A: Runde Standardabdeckungen sind zu klein für den Zugriff auf große Geräte. Große Gewölbe erfordern große Öffnungen, um große Ventile abzusenken, feste Verstopfungen zu beseitigen oder schwere Flüssigkeiten zu pumpen. Eine einzelne rechteckige Abdeckung, die für diese Aufgaben groß genug ist, wäre zu schwer, um sie manuell anzuheben. Multi-Cover-Systeme sorgen für den nötigen großen Zugangsbereich und verteilen gleichzeitig das Gewicht in manuell anhebbare Abschnitte.

F: Kann ein rechteckiger Schachtdeckel in das Loch fallen?

A: Ja, von Natur aus. Die diagonale Länge einer rechteckigen Abdeckung ist größer als ihre Breite oder Länge. Wenn es gekippt wird, kann es durch die Öffnung rutschen. Moderne rechteckige Rahmen verhindern dies durch den Einsatz durchgehender Stützleisten, ineinandergreifender Paneelkonstruktionen und konstruierter Sitzflächen, die ein Kippen und Durchfallen der Paneele verhindern.

F: Wie misst man eine mehrteilige rechteckige Ersatzabdeckung genau?

A: Sie müssen die lichte Breite und Länge der Öffnung, die diagonale Länge von Ecke zu Ecke und die Tiefe der vorhandenen Sitzkante des Rahmens messen. Da sich rechteckige Gewölbe mit der Zeit verziehen können, bestätigt die Messung der Diagonalen, ob die Öffnung perfekt quadratisch ist, und verhindert so kostspielige Herstellungs- und Montagefehler.

F: Erfordern Multicover-Systeme einen Mittelstützbalken?

A: Dies hängt von der Gesamtspannweite und der erforderlichen Verkehrslast ab. Bei kurzen Spannweiten können selbsttragende ineinandergreifende Paneele verwendet werden. Größere Spannweiten, die starkem Fahrzeugverkehr ausgesetzt sind, erfordern jedoch in der Regel einen abnehmbaren Mittelträger aus Stahl oder Aluminium, um zu verhindern, dass sich die Paneele unter dynamischen Belastungen durchbiegen.

F: Sind rechteckige Schächte mit mehreren Abdeckungen für starken Fahrzeugverkehr ausgelegt?

A: Ja. Wenn diese Systeme aus geeigneten Materialien wie Sphäroguss oder verstärkten Verbundwerkstoffen hergestellt und durch technische Unterkonstruktionen unterstützt werden, können sie strenge Autobahnstandards erfüllen. Sie werden routinemäßig so konstruiert, dass sie den Klassifizierungen AASHTO H-20/HS-20 und EN 124 D400+ für starken Verkehr entsprechen.

F: Wie viel wiegt jeder Abschnitt eines Schachts mit mehreren Abdeckungen?

A: Die Gewichte variieren erheblich je nach Material und erforderlicher Tragfähigkeit. Mehrteilige Systeme sind jedoch speziell darauf ausgelegt, das Gewicht der einzelnen Elemente innerhalb der sicheren Hebegrenzen für ein bis zwei Personen zu halten. Die meisten einzelnen Abschnitte sind auf ein Gewicht zwischen 40 und 100 Pfund ausgelegt und entsprechen den ergonomischen Sicherheitsrichtlinien.